පුවත්

1. බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය යන්ත්‍ර තහඩුව මඟින් සපයනු ලබන පිරිවිතරයන්ට අනුකූලදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

2. ප්‍රථමයෙන් 60% ද්‍රාවකය පිරවිය යුතු අතර, පසුව බල ප්ලග් එක ප්ලග් කර, පාලක පෙට්ටියේ බල ස්විචය ක්‍රියාත්මක කර වේග නියාමනය බොත්තම සමඟ සුදුසු වේගය තෝරන්න (එකම අවස්ථාවේදීම සංදර්ශක කවුළුවේ වේගය පෙන්වන්න).මන්දගාමී සිට වේගවත් දක්වා ක්රමයෙන් සකස් කරන්න.

3. ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය යම් ස්ථානයක මෝටර් වේගයේ බලය සමඟ අනුනාදයක් ඇති කළ හැක, කරුණාකර අනුනාදයෙන් වැළකීම සඳහා මෝටරයේ වේගය සුදුසු පරිදි වෙනස් කරන්න.

4. වීදුරු ප්‍රතික්‍රියාකාරකයේ ආදාන සහ පිටවන ස්ථානයට තාපය හෝ සීතල ප්‍රභවය සම්බන්ධ කරන්න, පීඩනය 0.1Mpa ට වඩා අඩුය.(අවධානය: තාපනය සඳහා පීඩන වාෂ්ප භාවිතා නොකරන්න)

5. මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කන්ඩෙන්සර් මුදුනට රික්තක නල මාර්ගය සම්බන්ධ කරන්න.මුද්‍රා තැබීම හොඳ නැති නම්, කරුණාකර යාන්ත්‍රික මුද්‍රාවේ කොන්දේසි සහ ඉස්කුරුප්පුවේ තද බව පරීක්ෂා කරන්න, අවශ්‍ය නම් එය සකස් කළ යුතුය.

6. තාපන ප්‍රතිරෝධ පරීක්ෂණය සඳහා තාපන සහ සිසිලන සංසරණ යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කරන්න, උපරිම උෂ්ණත්වය.: 250℃, අවම උෂ්ණත්වය: -100℃.ආරක්ෂිත භාවිතය සහතික කිරීම සඳහා, එය භාවිත උෂ්ණත්වයට වඩා 20℃ වැඩි නම් උෂ්ණත්වය කමක් නැත.

7. අඩු උෂ්ණත්වය යටතේ පරීක්ෂණය සිදු කරන විට, විසර්ජන කපාටයේ පතුල හිම වේ;කපාටය භාවිතා කරන විට, පළමුව එය දේශීය දියවීම සිදු කළ යුතු අතර වීදුරු අඹරීමෙන් වැළකීම සඳහා නැවත භාවිතා කළ යුතුය.

8. උණුසුම හෝ සිසිලන සංසරණ යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට, මිනිස් සිරුරට වන හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා කරුණාකර ඉහළ/අඩු උෂ්ණත්ව කොටස් ස්පර්ශ නොකරන්න;හොඳ උනුසුම් බලපෑමක් සහතික කිරීම සඳහා, අප විසින් සපයන ලද තෙල් භාවිතා කිරීමට අපි යෝජනා කරමු.

9. ස්ථාපනය අවසන් වූ පසු, චලනය වැළැක්වීම සඳහා වරහනේ රෝද අගුළු දමන්න.