පුවත්

1. බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය යන්ත්‍ර තහඩුව මඟින් සපයන ලද පිරිවිතරයන්ට අනුකූලදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

2. පළමුව 60% ද්‍රාවකය පිරවිය යුතුය, පසුව බල ප්ලග් එක ප්ලග් කරන්න, පාලක පෙට්ටියේ බල ස්විචය සක්‍රිය කර වේග නියාමනය කිරීමේ බොත්තම සමඟ සුදුසු වේගය තෝරන්න (ඒ සමඟම දර්ශන කවුළුවේ වේගය පෙන්වන්න). ක්‍රමයෙන් මන්දගාමී සිට වේගවත් දක්වා සකසන්න.

3. ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය යම් ස්ථානයක මෝටරයේ වේගයේ බලය සමඟ අනුනාදයක් ඇති කළ හැකිය, අනුනාදය වළක්වා ගැනීම සඳහා කරුණාකර මෝටරයේ වේගය සුදුසු ලෙස වෙනස් කරන්න.

4. වීදුරු ප්‍රතික්‍රියාකාරකයේ ඇතුල්වීම සහ පිටවීම සඳහා තාපය හෝ සීතල ප්‍රභවය සම්බන්ධ කරන්න, පීඩනය 0.1Mpa ට වඩා අඩුය. (අවධානය: උණුසුම සඳහා පීඩන වාෂ්ප භාවිතා නොකරන්න)

5. මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කන්ඩෙන්සරයේ ඉහළට රික්ත නල මාර්ගය සම්බන්ධ කරන්න. මුද්‍රා තැබීම හොඳ නැති බව සොයා ගත්තේ නම්, කරුණාකර යාන්ත්‍රික මුද්‍රාවේ තත්ත්වයන් සහ ඉස්කුරුප්පුවේ තද බව පරීක්ෂා කරන්න, අවශ්‍ය නම් එය සකස් කළ යුතුය.

6. තාපන ප්‍රතිරෝධක පරීක්ෂණය සඳහා තාපන සහ සිසිලන සංසරණ යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කරන්න, උපරිම උෂ්ණත්වය: 250℃, අවම උෂ්ණත්වය: -100℃. ආරක්ෂිත භාවිතය සහතික කිරීම සඳහා, භාවිත උෂ්ණත්වයට වඩා උෂ්ණත්වය 20℃ වැඩි නම් එය හරි.

7. අඩු උෂ්ණත්වයක් යටතේ පරීක්ෂණය සිදු කරන විට, විසර්ජන කපාටයේ පතුල හිම වනු ඇත; කපාටය භාවිතා කරන විට, පළමුව එය දේශීය දියවීම සිදු කළ යුතු අතර වීදුරු අඹරා ගැනීම වළක්වා ගැනීම සඳහා නැවත භාවිතා කළ යුතුය.

8. තාපන හෝ සිසිලන සංසරණ යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට, මිනිස් සිරුරට වන හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා කරුණාකර ඉහළ/අඩු උෂ්ණත්ව කොටස් ස්පර්ශ නොකරන්න; හොඳ තාපන බලපෑමක් සහතික කිරීම සඳහා, අප විසින් සපයන ලද තෙල් භාවිතා කිරීමට අපි යෝජනා කරමු.

9. ස්ථාපනය අවසන් වූ පසු, චලනය වැළැක්වීම සඳහා වරහනේ රෝද අගුළු දමන්න.